Una gama completa de resistencias de potencia eléctrica: tecnología GRIDEX®

taller MDR

METAL DEPLOYE RESISTOR es el dominio de las resistencias para todos los voltajes y todas las potencias, desde unos pocos kilovatios hasta varios Megavatios.
Gracias a la tecnología GRIDEX®, METAL DEPLOYE RESISTOR proporciona una respuesta técnica adaptada al uso final ya las exigencias eléctricas de alta potencia.

GRIDEX U GRIDEX N&F GRIDEX-T

  • Cuadrículas estándar
  • 52 referencias para 52 valores resistivos

  • Rejillas especiales
  • Amplia gama de formas y tamaños.

  • Resistencia tejida
  • Altos valores resistivos y alto voltaje

Resistencias metálicas: tecnología GRIDEX®

Aplicación de filtrado de armónicos

Las resistencias industriales de potencia fabricadas por METAL DEPLOYE RESISTOR y comercializadas bajo la marca GRIDEX® cuentan con notables propiedades:

  • Flexibilidad de uso
  • Gran superficie de intercambio de calor
  • Robustez

De hecho, provienen de un proceso original creando un circuito eléctrico cortando tiras en una tira de metal: hablamos de metal expandido . Una variante basada en hilo metálico tejido en una matriz aislante completa la gama.

Las resistencias GRIDEX® posicionan a METAL DEPLOYE RESISTOR como líder en resistencias de potencia eléctrica. Estas resistencias cumplen con los requisitos de rendimiento y calidad de todos los sectores de actividad con tecnologías avanzadas.

trabajador metalúrgico MDR
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GRIDEX® N & F: Rejillas a medida – Gran variedad de formas y tamaños

Gridex F

Cuando el tiempo de paso de la corriente eléctrica en una resistencia provoca una disipación del calor en el medio ambiente (calentamiento no adiabático), la resistencia debe ofrecer una estructura que favorezca los intercambios de calor.

Este es el caso de GRIDEX® N&F.

GRIDEX® N = convección natural y funcionamiento adiabático

GRIDEX® F = ventilación forzada

GRIDEX® N & F utilizan rejillas de metal expandido como elementos resistivos

Estas rejillas tienen una parte desplegada (la parte resistiva) y 2 tiras macizas (una en cada extremo) para asegurar el montaje y la conexión. Se puede dar forma a los elementos para mejorar su resistencia mecánica. La elección del tipo de elemento se basa en el valor de la resistencia, la energía a disipar y la rigidez mecánica.

Montajes de elementos resistivos

Los elementos resistivos se apilan en varillas roscadas y se sueldan entre sí para lograr una conexión eléctrica óptima.

Aislamiento

El aislamiento entre los propios elementos resistentes y las varillas está asegurado

  • ya sea por cerámica para usos estándar
  • o por tubos y arandelas de mica cuando la resistencia está sujeta a fuertes vibraciones (resistencia de tracción de carril).

disipación de calor

Los resistentes elementos de metal expandido ofrecen una superficie óptima para la disipación ya sea por convección natural o por convección forzada.

Precisión de resistencia

La geometría de los elementos resistentes en metal expandido y la variedad de las mallas nos permiten obtener elementos resistivos con una alta precisión de valor óhmico.

Flexibilidad

El uso de elementos de metal expandido permite en la mayoría de los casos adaptarse a espacios reducidos y optimizar el peso.

Usos

  • Frenado dinámico (ventilación forzada o convección natural)
  • Puesta a tierra de alto voltaje
  • Filtrado de armónicos de alta potencia
  • Bancos de carga
  • El secado

Aleaciones

Los diferentes tipos de aleación utilizados son:

  • acero ferrítico
  • AISI 304
  • acero inoxidable 18/10
  • Acero refractario
  • Aleación de cuproníquel
  • Aluchrome

GRIDEX® U: Rejillas estándar – 52 referencias para 52 valores resistivos

Gridex U

Cuando se trata de aplicaciones de rutina, ya sea que las rpm sean cortas o largas, GRIDEX® U, aunque de diseño más sobrio, ofrece capacidades técnicas similares a GRIDEX® N & F.

GRIDEX® U está compuesto por una malla romboidal muy alargada y rigidizadores laterales.

Sus ventajas son numerosas:

  • Excelente disipación de calor .
  • Fijación mecánica de los elementos resistentes mediante bandas macizas, de temperatura inferior a la de la parte activa
  • Aumento de la vida útil de los propios elementos resistentes y de las piezas de sujeción y aislamiento .
  • Gran robustez mecánica de los conjuntos
  • Fabricación casi automatizada, gracias a su geometría

DESCRIPCIÓN

El sistema Gridex® U se compone de colecciones de rejillas bordeadas :

  • en los dos lados cortos por tiras adhesivas sólidas destinadas a la fijación mecánica y entradas de corriente
  • en los dos lados largos por rigidizadores de acero inoxidable en forma de U. Una cinta aislante flexible ( lámina de mica ) que se aloja dentro del rigidizador mientras se desborda en gran medida asegura el aislamiento entre este último y el borde de la rejilla .
Tecnología tejida

ENSAMBLAJE

Las rejillas se apilan sobre dos varillas, roscadas en los extremos. El aislamiento entre las rejillas y las varillas lo proporcionan los anillos de hombro de cerámica . El bloqueo del conjunto está asegurado por tuercas y arandelas elásticas.

ACCESO

Las conexiones entre rejillas están aseguradas por puentes de acero inoxidable soldados por puntos.
Estos riders dan una buena rigidez mecánica a todo el banco. Se duplican en caso de corriente fuerte .

RANGO

La configuración de las rejillas RU permite obtener a partir de las dimensiones estándar (180 x 360) valores óhmicos que varían de 0,0114 a 12,7 ohmios por rejilla según el espesor (de 0,4 a 2 mm), la aleación utilizada o la malla.
La red puede soportar una tensión de 600V o 1,2 kV en caso de descarga de rayo dependiendo de la técnica de fabricación utilizada.

USOS

  • Puesta a tierra de alto voltaje
  • Filtrado de armónicos
  • banco de carga
  • Resistencias para control de motores

ALEACIONES

Los diferentes tipos de aleación utilizados son:

  • AISI 304
  • acero inoxidable 18/10
  • Acero refractario
  • Aleación de cuproníquel
  • Aluchrome

GRIDEX® T: Resistencias tejidas – Altos valores resistivos y alta tensión

Tecnología tejida

Las resistencias GRIDEX® T consisten en elementos tejidos. El hilo de urdimbre es eléctricamente aislante, el hilo de trama es resistivo. Esta técnica permite alcanzar valores óhmicos elevados (de varios cientos a miles de ohmios) y es especialmente adecuada para aplicaciones que requieren tensiones elevadas (continuas o transitorias).

EL ALAMBRE RESISTIVO

Generalmente una aleación de níquel y cromo, el alambre tiene un diámetro de algunas décimas de mm. Se pueden utilizar otros grados para lograr propiedades particulares.

EL HILO DE URDIMBRE

Se utiliza para sujetar el cable resistivo de forma segura en su lugar sin alterar su coeficiente de intercambio de calor. Está hecho de fibra de sílice.

Este material tiene muchas ventajas.

  • Resistencia a altas temperaturas: hasta 600°C
  • Bajo coeficiente de dilatación térmica lineal : la longitud de los tejidos varía muy poco bajo la acción de la temperatura, lo que facilita la fijación
  • Excelente resistencia a la tensión de tracción mecánica en caliente
  • Buena resistencia a la contaminación.

DIMENSIONES Y MONTAJE DE ELEMENTOS

Los lienzos son de largo y ancho variable para adaptarse a todas las necesidades.
Las bandas finales se utilizan para fijar y tensar las telas.

En la mayoría de los casos, las redes están dispuestas en filas y conectadas en serie o en paralelo o ambas al mismo tiempo.

USOS

  • Filtrado de armónicos de alta potencia .
  • Descarga de condensadores de alta tensión .
  • Calentamiento por rayos infrarrojos .
  • Aplicaciones que requieren un diseño mecánico específico (caso de pequeñas unidades de calefacción ).

ALEACIONES

Diferentes aleaciones están disponibles como estándar:

  • acero inoxidable
  • aleaciones de hierro-cromo-aluminio
  • etc…

¿Cuándo comienza tu experiencia con METAL DEPLOYE RESISTOR?